ス 未濡れが出たときの対処として、一番はじめにやってはいけないことは、温度を上げることです。温度を上げることは、最後の手段と考えてください。

現場では「濡れないなら温度を上げる」が反射的に選ばれがちですが、これは半分の確率で外れる対処です。外れたときは、ただ効かないだけでなく、悪化させていることも少なくありません。

ス 実際、原因を数えてみると、ワークの状態やフラックスの失活、その他の起因が約62％、熱起因は約38％でした。熱だけが原因ではありません。

熱起因が約4割ある以上、「熱は関係ない」という話ではありません。それでも、約6割を占める熱以外の原因を後回しにして、いきなり温度から手をつける習慣に、データ上の根拠はありません。

ス 糸はんだの中にはフラックスが入っています。フラックスは80〜120℃、鉛フリーはんだは217℃で溶けます。

フラックスのほうが軽く、先に溶けて外へ流れ出ます。つまり正しい順序は、フラックスが先に流れて酸化物を除去し、その道をはんだが後から通る——こうです。フラックスは、はんだのために道を作る役です。

ス 実際に350℃と410℃で比較検証してみると、410℃のほうは最初の広がりはいいのですが、途中で失活してしまうこともあります。道を作る役（フラックス）が、はんだが来る前に燃え尽きてしまうということです。

つまり、ワークの表面が原因で濡れていないときに温度を上げると、その表面をきれいにできたはずのフラックスを先に失活させてしまうことがある、ということです。

ス では、何から確認するかを見ていきましょう。接触時間、接触位置、温度の測り方、こて先、はんだ材料、ワークの表面。温度は最後に確認する観点です。

以下は「何を先に確認するか」の順番の目安であり、何をどう変更するかの手順ではありません。設定・条件・材料を実際に変更するかどうかは、お客様の変更管理手順に従ってお客様が判断することです。