世界有数のEMS（電子機器製造サービス）企業であるJabilは、世界中に100を超える工場を展開しています。その中でも広州工場は最大規模かつ重要な拠点のひとつです。2000年代に設立され、自動車用電子機器、民生機器、産業・エネルギー関連部品など幅広い製品を生産しており、特に自動車電子部品に強みを持っています。高品質と安定供給を求める顧客ニーズに応えるため、広州工場は常に設備を更新し、先端の自動化技術を積極的に導入してきました。その変革の中で、ジャパンユニックスの卓上はんだ付けロボットを導入し生産品質と効率の向上に役立てていただいております。

目次

• 世界水準の製造拠点を目指して：Jabil広州の位置づけ
• 自動化導入前の課題
• ジャパンユニックス卓上はんだ付けロボットの選定と導入
• 自動化による生産性向上：品質・安定性・管理面での改善
• 業界へのアドバイス：自動化導入を成功させるポイント
• まとめ
• 参考コンテンツ

世界水準の製造拠点を目指して

Jabil広州の位置づけについて教えてください。

Jabil広州工場は2000年代の設立以来、EMS顧客にとって最も信頼される製造ソリューションプロバイダーを目指してきました。同工場の競争力は先進的な設備や技術に加え、品質への揺るぎない姿勢にあります。特に自動車電子分野では製品性能が人の安全に直結するため、業界で最も厳しい基準を満たす必要があります。

世界最高水準の設備と最適な製造プロセスを組み合わせ、顧客に最高の製品を提供することが目標です。品質は常に最優先であり、品質保証は企業存続の基盤、コスト管理は市場競争力の源です。

自動化導入前の課題

ジャパンユニックス卓上はんだ付けロボットの選定と導入

どのような経緯でジャパンユニックスのロボットを採用されましたか？

自動はんだ付けソリューションを選定する過程で、Jabil広州は徹底的な検討を行い、最終的にジャパンユニックスの卓上ロボットを採用しました。柔軟なはんだ付けモード切替に対応できるため、多様な生産ニーズに適応できる点が評価されました。また、はんだ精度と一貫性に優れ、はんだ充填率は常に75～100％の範囲で安定。製品サイズの多様性にも対応できるため、複雑な生産環境にも対応可能です。

導入当初は機械の安定性や投資回収に不安の声もありました。しかし実際の稼働では、精度・安定性・柔軟性の面で手はんだを大きく上回り、チーム全体から高い評価を得ることになりました。

自動化による生産性向上：品質・安定性・管理面での改善

自動化導入を成功させるポイント

自動化お悩みの方々へ是非アドバイスをお願いします

自動化導入の経験から導入前に自社の生産ニーズを正しく把握するための自己分析が不可欠です。労務コスト削減や品質の一貫性向上を主目的とする場合は、投資回収の見通しを立てて経済合理性を確保すべきです。大量生産を担う企業なら、高度自動化設備を導入すべきですが、その製品が長期的に市場で安定需要を持つことが条件です。一方、多品種少量生産を行う企業は、柔軟性を優先して過剰投資や稼働停止を避ける必要があります。

さらに、自動化によって直接労働依存が減るとはいえ、高度な技術人材の育成は不可欠です。「機械が人を完全に置き換える」という誤解はありますが、実際には先端設備の運用・保守には専門スキルを持った人材が欠かせません。そのため、自動化管理能力を持つ人材教育こそが企業の将来成長の鍵となります。

まとめ

関連製品・サービス

自動はんだ付けロボットの詳細はこちら

参考動画