ス みなさんこんにちは。ジャパンユニックス ソルダリングエンジニアのスティーブです。
今回は、はんだ付けロボットのメンテナンスについてお話しします。

実は、不具合の原因で一番多いのはメンテナンスです。

メンテナンスのポイントは３つ。では、一つひとつ見ていきましょう。

ス １つめは、「こて先状態」の確認。

こて先にフラックスの炭化物が付着すると、熱を奪われてしまいます。

そこで！
ブラシクリーナーで付着物をこそぎ落としてください。

また、こて先にはんだをつけて保管すると、こて先の酸化防止や長寿命化に役立ちます。

ス ２つめは、「はんだ供給位置」の確認。

はんだ供給位置がズレていると、安定したはんだ付けができません。

そこで！
ニードルが常に同じ位置に来るように調整してください。これにより、はんだの流れや量が安定します。

ス ３つめは、「こて先温度」の確認。

実は、表示上の“設定温度”と、こて先の“実測温度”が違う場合があります。

そこで！
“設定温度”と“実測温度”を合わせてください。これにより、常に同じ温度域ではんだ付けができます。

ス 以上、この３つをしっかり覚えてください。

ただし、ロボットやアプリケーションの特性に合わせてケースバイケースでメンテナンスも変わります。
「うちはどうなんだろう？」と悩まれた時は、いつでもジャパンユニックスまでご相談ください。

では、またお会いしましょう！