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Serie UNIX-DF

Nueva generación de robots de soldadura de escritorio para la Industria 4.0 y el Internet de las cosas.
La serie UNIX-DF ha mejorado sus funciones de red y su movimiento robótico.

Tres tipos, según el tamaño del circuito impreso. También están optimizados y son aplicables para la soldadura por láser.
Se puede conectar con la red, que puede visualizar el proceso de soldadura y el resultado.
Los dos ejes adicionales mejoran los ángulos de penetración y giran el circuito impreso, lo que hace que se pueda soldar componentes difíciles.

  • UNIX-DF204S

    UNIX-DF204S

    Tipo compacto

    • ・Área de trabajo: 200 mm x 210 mm
    • ・Calentador nuevo y mejorado
    • ・LAN (Ethernet), puerto COM
    • ・Eje X, Y: 600 mm/s
    • ・Eje Z: 250 mm/s
    • ・Controlador de soldadura por separado
  • UNIX-DF304S

    UNIX-DF304S

    Tipo medio

    • ・Área de trabajo: 300 mm x 275 mm
    • ・Calentador nuevo y mejorado
    • ・LAN (Ethernet), puerto COM
    • ・Eje X, Y: 900 mm/s
    • ・Eje Z: 400 mm/s
    • ・Controlador de soldadura incorporado
  • UNIX-DF404S

    UNIX-DF404S

    Tipo ancho

    • ・Área de trabajo: 400 mm × 365 mm
    • ・Compatible con circuitos impresos de tamaño M
    • ・Calentador nuevo y mejorado
    • ・LAN (Ethernet), puerto COM
    • ・Eje X, Y: 900 mm/s
    • ・Eje Z: 400 mm/s
    • ・Controlador de soldadura incorporado

Características

  • ・El nuevo calentador mejora el mecanismo de calentamiento y de soldadura.
  • ・La productividad mejora mucho al aumentar la rigidez y la velocidad del proceso.
  • ・Conexión a la red para ver el proceso de soldadura en tiempo real.
  • ・Los dos ejes adicionales permiten simplificar la soldadura de circuitos impresos y componentes complejos.
  • ・Totalmente equivalente al sistema de soldadura por láser.

Especificaciones de la soldadura láser

  • UNIX-DF203L

    UNIX-DF203L
  • UNIX-DF303L

    UNIX-DF303L
  • UNIX-DF403L

    UNIX-DF403L
OPTION

Logro 1) Funciones de red mejoradas para la Industria 4.0

Conexión a la red de la fábrica y visualización de las operaciones en tiempo real.

Logro 1) Funciones de red mejoradas para la Industria 4.0

* La relación entre la red de la fábrica y la serie DF.
El PLC, la LAN y los concentradores son los proporcionados por los clientes.

  • ・Se pueden exportar los datos y controlar los procesos externos mediante LAN o puerto COM.
  • El software de monitorizaciónespecial puede monitorizar remotamente el estado de las operaciones.
  • ・Monitorizar en tiempo real aspectos como el gráf. de temp., el estado de la operación y los errores puede evitar productos defectuosos.
  • ・Los robots se pueden controlar al conectarlos al PLC y con los comandos de control.

Logro 2) Soldadura 3D y MID

Los dos ejes adicionales permiten simplificar y flexibilizar la soldadura de circuitos impresos complejos.

Logro 2) Soldadura 3D y MID

* Se pueden añadir dos ejes al área de trabajo.

  • ・Se pueden añadir dos ejes. Hay hasta seis ejes disponibles.
  • ・La producción por lotes del robot puede controlar completamente los dispositivos externos.
  • ・Varios movimientos como rotación de componentes, inversión de circuitos impresos, ángulos de la cabeza, rotación de piezas cilíndricas, supresión de cables, etc.
  • ・Ahorro de espacio y facilidad de configuración.

Logro 3) El nuevo calentador mejora la productividad.

Mayor precisión y mejoradas las características de la temperatura.

Logro 3) El nuevo calentador mejora la productividad.
  • ・Medición mucho más precisa de la temperatura mediante la colocación del sensor de calor en el extremo de la punta.
  • ・La recuperación rápida de la temp. permite una mayor eficiencia operativa.
  • ・El calentador y la punta están separados y pueden reemplazarse individualmente.
  • ・La función Poka Yoke evita cometer errores en la instalación de una punta de soldadura y en su dirección.

Facilidad para cambiar la selección de programas en la caja del interruptor

Facilidad para cambiar la selección de programas en la caja del interruptor

* El interruptor central puede cambiar los programas rápidamente.

  • ・Selector de un toque en la caja del interruptor
  • ・Los programas arbitrarios se pueden seleccionar y ejecutar fácilmente (2 canales)

Logro 4) Para la Industria 4.0. Gestión de datos de todos los procesos de soldadura*

Al conectar el software DF de monitorización, se visualizan y se convierten en datos numéricos los diversos procesos de soldadura como la temperatura, la ejecución de programas.

Logro 4) Para la Industria 4.0. Gestión de datos de todos los procesos de soldadura*

Por ejemplo, al observar la temperatura durante la soldadura, si se produce la ejecución de un programa o un cambio de temperatura, el sistema de monitorización capta la irregularidad y puede avisar de errores.

Además, al conectarse a internet/intranet, el sistema puede avisar de errores y enviar alertas al correo electrónico registrado. Esta observación en tiempo real permite responder inmediatamente a errores y defectos de funcionamiento.

Todos los datos se pueden exportar en formato CSV. Varios datos del registro operacional de cada proceso pueden ser útiles para investigar y explorar para mejorar la productividad.

El software avanzado de gestión de soldadura “Soldering Manager” (versión paga) ya está disponible.

REFERENZ-VIDEOS

Logro 5) modos de defecto invisible de gestión

Compatible con UNI-TESTER (opcional)
Para mantener una calidad estable de soldadura, es importante para el control del proceso medir no solo la temperatura de la punta, sino también el voltaje de escape de la punta y la resistencia de tierra.

Logro 5) modos de defecto invisible de gestión

La inestabilidad de la temperatura de la punta afecta al acabado de la junta de soldadura. Los voltajes de fuga y transitorios pueden causar daños internos en los componentes. Desde el punto de vista de la protección del dispositivo, se tiene que medir y asegurar la resistencia entre la punta y tierra.

El UNI-TESTER compatible con IEC-61191-1 (Ed3 / 2018) y IPC J-STD-001G puede realizar diferentes medidas y compensaciones automáticas de temperatura de la punta al mismo tiempo.

CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR (para soldadura por punta)

  • Controlador integrado

    Controlador integrado

    Control del robot y del proceso de soldadura.

  • Alimentador de precisión

    Alimentador de precisión

    Facilidad para cambiar la bobina de soldadura.

  • Alimentador de corte limpio *Patentado

    Alimentador de corte limpio

    Reduce las salpicaduras del fundentes y la formación de bolas de soldadura

  • Bloqueo *Patentado

    Bloqueo

    Asegura una posición de alimentación estable e impide el deslizamiento

  • Limpiador de puntas

    Limpiador de puntas

    Por purga de aire

  • Calefactor y regulador de temperatura

    Calefactor y regulador de temperatura

    Calefactor especial y regulador de temperatura con sensor CA incorporado

  • Cabezal de soldadura *Patentado

    Cabezal de soldadura

    Facilidad para sustituir las puntas y el calentador en menos de 1 minuto.

  • Consola de programación

    Consola de programación

    Sencillo y de fácil uso para todos los públicos

CONSUMIBLES (puntas soldadoras)

Seleccione el más adecuado de entre más de 2,500 tipos

La selección de una punta soldadora apropiada es la clave para obtener unos resultados adecuados.La punta debe seleccionarse en función de una variedad de factores tales como: el material de la placa del circuito, los elementos y su tamaño.Japan Unix dispone de una alta gama de puntas de alto rendimiento para soldadores desarrolladas para la automatización.Los pedidos personalizados al fabricante también están disponibles para trabajos exclusivos.

WARNING

*TENGA CUIDADO CON LAS FALSIFICACIONES.
A través de Internet es fácil encontrarse con puntas de soldadura falsificadas, distribuidores no autorizados, etc. Por favor, tenga cuidado y no se deje engañar por estas prácticas.

Más información

Opciones complementarias

Haciendo uso de nuestra amplia gama de opciones complementarias para hacer las cosas más rápido y con mayor calidad y precisión.

  • Bloqueo

    Bloqueo

    Previene problemas de alineación de la alimentación

  • Alimentador de corte limpio

    Alimentador de corte limpio

    Reduce las salpicaduras y la bolas de soldadura

  • Dispositivo de calibración

    Dispositivo de calibración

    Ajusta de forma automática la desviación de la posición de la punta

  • Alimentador de precisión

    Alimentador de precisión

    Adecuado para una soldadura ultra precisa

  • Unidad láser

    Unidad láser

    Soldadura por rayo láser sin contacto

  • Soldadura ultrasónica

    Soldadura ultrasónica

    Proporciona ondas ultrasónicas y control de temperatura.

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