{"id":39,"date":"2016-08-23T11:21:41","date_gmt":"2016-08-23T02:21:41","guid":{"rendered":"http:\/\/cms.japanunix.com\/wp\/?page_id=39"},"modified":"2017-08-01T16:35:31","modified_gmt":"2017-08-01T07:35:31","slug":"iron_tips","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.japanunix.com\/es\/method\/iron_tips\/","title":{"rendered":"Punta"},"content":{"rendered":"\n<div class=\"section_1 section\">\n<div>\n<h1><alt = \"\"><\/h1>\n<h2>Comprenda los principios de soldadura -Soldadura por punta-<\/h2>\n<p class=\"txt_contain_margin\">&#8211; El m\u00e9todo de soldadura m\u00e1s antiguo, con cientos de a\u00f1os de historia &#8211;<\/p>\n<p>Entre todos los m\u00e9todos, la soldadura por contacto es la t\u00e9cnica con la historia m\u00e1s larga y, desde el punto de vista t\u00e9cnico, la mejor establecida.  Se llevaba a cabo a mano por los operadores de soldadura, pero en los \u00faltimos a\u00f1os los robots han avanzado r\u00e1pidamente su automatizaci\u00f3n y racionalizaci\u00f3n. <\/p>\n<\/p><\/div>\n<p>\t\t<img loading=\"lazy\" src=\"\/webroot\/img\/technique\/soldering\/top_img.png\" width=\"265\" height=\"196\" alt=\"\">\n\t<\/div>\n<div class=\"section_2 section\">\n<h2>&#8211; La historia de la soldadura por punta desde el siglo XIX <\/h2>\n<p>La soldadura en s\u00ed tiene unos 6000 a\u00f1os de historia y la soldadura por punta ya se utilizaba en 1860. La soldadura por punta ardiente era la t\u00e9cnica principal en ese momento. Fue reemplazada por puntas el\u00e9ctricas en la d\u00e9cada de 1920,  entorno al mismo momento en que comenz\u00f3 la radiodifusi\u00f3n. Las puntas de soldadura utilizadas actualmente con funci\u00f3n de control de temperatura se comenzaron a utilizar en la d\u00e9cada de 1960, al mismo tiempo que se inventaban las PCB impresas y los transistores.  Fue en aquella \u00e9poca cuando la gente se dio cuenta de la vulnerabilidad de los transistores al calor y la importancia del control de temperatura de la punta.<\/p>\n<ul class=\"clearfix list_two_line\">\n<li>\n\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" class=\"negative_margin\" src=\"\/webroot\/img\/technique\/soldering\/section_2\/img_1.png\" width=\"192\" height=\"204\" alt=\"La primera estaci\u00f3n soldadora por Japan Unix\"><\/p>\n<h3>La primera estaci\u00f3n soldadora por Japan Unix<\/h3>\n<\/li>\n<li>\n\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" class=\"negative_margin\" src=\"\/webroot\/img\/technique\/soldering\/section_2\/img_2.png\" width=\"192\" height=\"204\" alt=\"Con mecanismo de aportaci\u00f3n\"><\/p>\n<h3>Con mecanismo de aportaci\u00f3n<\/h3>\n<\/li>\n<\/ul><\/div>\n<div class=\"section_3 section\">\n<h2>&#8211; Los principios b\u00e1sicos de soldadura &#8211;<\/h2>\n<p class=\"txt_contain_margin\">El proceso de uni\u00f3n de la soldadura comienza cuando se utiliza fundente para eliminar la capa de \u00f3xido del sustrato. La uni\u00f3n se forma a continuaci\u00f3n mediante &#8220;mojado&#8221;, &#8220;fusi\u00f3n&#8221;, y &#8220;difusi\u00f3n&#8221; en la superficie de contacto entre el sustrato y el material de soldadura.   La soldadura fundida se expande sobre la superficie met\u00e1lica de la que se retir\u00f3 la pel\u00edcula de \u00f3xido y el sustrato de metal se funde en el material de soldadura. <\/p>\n<p class=\"txt_contain_margin\">Fusi\u00f3n]: En el proceso de fusi\u00f3n del material met\u00e1lico se forma una aleaci\u00f3n met\u00e1lica a partir de la migraci\u00f3n rec\u00edproca de \u00e1tomos tanto de la soldadura como del sustrato. <\/p>\n<p>[Difusi\u00f3n]: Se consigue un enlace met\u00e1lico soldado mediante la fusi\u00f3n y la difusi\u00f3n, pero al mismo tiempo se debe tener cuidado al tratar los fen\u00f3menos de las reacciones met\u00e1licas para que no mermen la calidad de la soldadura. <\/p>\n<p>\t\t<a class=\"fancybox\" href=\"\/webroot\/img\/technique\/soldering\/section_3\/big_en.jpg\"><br \/>\n\t\t\t<img loading=\"lazy\" class=\"philosophy_img\" src=\"\/webroot\/img\/technique\/soldering\/section_3\/img_1_en.jpg\" width=\"326\" height=\"192\" alt=\"\"><br \/>\n\t\t<\/a><\/p>\n<p class=\"txt_contain_margin\">Los procesos de fusi\u00f3n y de difusi\u00f3n resultan en la formaci\u00f3n de un enlace intermet\u00e1lico en la soldadura. Sin embargo, el operador debe operar con cuidado para prevenir los fen\u00f3menos de las reacciones met\u00e1licas que podr\u00edan mermar la calidad de la soldadura.  Una temperatura incorrecta durante el proceso de fijaci\u00f3n de un componente a una PCB puede conducir a un engrosamiento de la aleaci\u00f3n intermet\u00e1lica que puede debilitar la uni\u00f3n. <\/p>\n<ul class=\"clearfix list_three_line\">\n<li>\n\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" class=\"negative_margin\" src=\"\/webroot\/img\/technique\/soldering\/section_3\/img_2.png\" width=\"202\" height=\"204\" alt=\"Condici\u00f3n del compuesto x30,000 (temp. adecuada)\"><\/p>\n<h3>Condici\u00f3n del compuesto x30,000<br \/>(temp. adecuada)<\/h3>\n<\/li>\n<li>\n\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" class=\"negative_margin\" src=\"\/webroot\/img\/technique\/soldering\/section_3\/img_3.png\" width=\"202\" height=\"204\" alt=\"Condici\u00f3n de IMC con agujas hipertr\u00f3ficas x5,000 (calor excesivo) \"><\/p>\n<h3>Condici\u00f3n de IMC con agujas hipertr\u00f3ficas x5,000 (calor excesivo)  <\/h3>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p class=\"clear txt_contain_margin_wide\">\u203b El esta\u00f1o, el ingrediente principal de soldadura, muestra una fuerte tendencia a disolver otros metales al entrar en contacto con ellos. La soldadura libre de plomo con alta proporci\u00f3n de esta\u00f1o tiende a disolver otros metales, o cuando una PCB se moja en el proceso de soldeo blando por ola, el metal de sustrato y el cobre se carcomen y fluyen hacia la soldadura. En todo caso el nivel de las impurezas puede aumentar f\u00e1cilmente.<\/p>\n<div class=\"feature_list_box\">\n<p>&#8220;Caracter\u00edsticas especiales&#8221;<\/p>\n<ul>\n<li>1. Proporciona la mejor calidad de la soldadura en cuanto a la resistencia y fiabilidad de la uni\u00f3n<\/li>\n<li>2. La soldadura para la operaci\u00f3n es nueva al 100%<\/li>\n<li>3. Poco da\u00f1o por calor Se puede aplicar en los componentes electr\u00f3nicos vulnerables al calor<\/li>\n<li>4. El equipo es compacto y barato, es de f\u00e1cil adaptaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul><\/div>\n<\/p><\/div>\n<div class=\"section_4 section\">\n<h2>&#8211; Resistencia y fiabilidad de la uni\u00f3n. La soldadura por punta es su mejor opci\u00f3n.<\/h2>\n<p>La mayor ventaja de la soldadura por punta es que puede proporcionar la calidad m\u00e1s alta. La calidad de la soldadura esta determinada por dos factores: la resistencia y fiabilidad de la uni\u00f3n. Durante todo el proceso se aporta soldadura nueva y aut\u00e9ntica a la punta del soldador. Con la soldadura por ola el sustrato met\u00e1lico se fusiona en la soldadura fundida y sus propiedades cambian. La afluencia de impurezas est\u00e1 reconocida como la primera causa de una resitencia reducida de la uni\u00f3n.<\/p>\n<\/p><\/div>\n<div class=\"section_5 section\">\n<h2>&#8211; El da\u00f1o por calor al componente se mantiene al m\u00ednimo mediante la transferencia de calor instant\u00e1nea &#8211;<\/h2>\n<p class=\"txt_contain_margin\">Con la soldadura por punta el componente esta sujeto a calentamiento durante un corto per\u00edodo de tiempo, en general durante 2 segundos. Los componentes electr\u00f3nicos se pueden unir sin reducir su rendimiento debido a su baja transmisi\u00f3n del calor. El punto de contacto es de 1 mm-5 mm en comparaci\u00f3n con la soldadura de refusi\u00f3n que a\u00f1ade calor a todo el ensamblaje. La cantidad de calor transferido es muy peque\u00f1a y no se produce impacto calor\u00edfico.<\/p>\n<\/p><\/div>\n<div class=\"video_section\">\n<ul class=\"video_box_list popup_wrap\">\n<li>\n\t\t\t<a class=\"popup_video\" href=\"#popup_video\"><br \/>\n\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" class=\"video_cover\" src=\"\/webroot\/img\/movie\/video_non.png\" width=\"288\" height=\"206\" alt=\"\"><br \/>\n\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" src=\"\/webroot\/img\/movie\/410sr_1.png\" width=\"288\" height=\"206\" alt=\"\"><br \/>\n\t\t\t\t<span>0:17<\/span><br \/>\n\t\t\t<\/a><\/p>\n<h3>Soldadura selectiva robotizada<\/h3>\n<p class=\"small\">La soldadura por contacto es fundamental. Soldadura fiable y a alta velocidad de un conector mediante un robot especializado<\/p>\n<\/li>\n<li>\n\t\t\t<a class=\"popup_video\" href=\"#popup_video\"><br \/>\n\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" class=\"video_cover\" src=\"\/webroot\/img\/movie\/video_non.png\" width=\"288\" height=\"206\" alt=\"\"><br \/>\n\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" src=\"\/webroot\/img\/movie\/kotetechnique_2.png\" width=\"288\" height=\"206\" alt=\"\"><br \/>\n\t\t\t\t<span>1:09<\/span><br \/>\n\t\t\t<\/a><\/p>\n<h3>Robot de soldadura autom\u00e1ticaC\u00e1mara de alta velocidad<\/h3>\n<p class=\"small\">Vista de soldadura por punta utilizando una c\u00e1mara de alta velocidad. Aqu\u00ed se puede comprender el principio fundamental de la soldadura.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul><\/div>\n<div class=\"section_6 section\">\n<h2>&#8211; Un m\u00e9todo de trabajo fiable y estable &#8211;<\/h2>\n<p> La soldadura por punta tiene m\u00e1s historia que cualquier otra t\u00e9cnica ya que es el m\u00e9todo con la mayor resistencia y fiabilidad demostrada. La soldadura por punta no es adecuada para realizar ciertos trabajos, sobre todo los que provienen de los avances tecnol\u00f3gicos m\u00e1s recientes. Para poder cumplir con los nuevos requerimientos, hay que introducir nuevas t\u00e9cnicas, la teor\u00eda de la soldadura tiene que entenderse por completo y las caracter\u00edsticas particulares de  las nuevas t\u00e9cnicas tienen que aplicarse adecuadamente.<\/p>\n<\/p><\/div>\n<div class=\"link_wrap section\">\n<h2>&#8211; Explore otros m\u00e9todos &#8211;<\/h2>\n<ul class=\"link_list\">\n<li>\n\t\t\t\t<a href=\"\/es\/method\/laser.php\"><br \/>\n\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" src=\"\/webroot\/img\/technique\/top\/btn_laser.png\" width=\"153\" height=\"148\" alt=\"\"><br \/>\n\t\t\t\t<\/a><\/p>\n<h3>L\u00c1SER<\/h3>\n<\/li>\n<li>\n\t\t\t\t<a href=\"\/es\/method\/ultrasonic.php\"><br \/>\n\t\t\t\t\t<img loading=\"lazy\" src=\"\/webroot\/img\/technique\/top\/btn_sonic.png\" width=\"153\" height=\"148\" alt=\"\"><br \/>\n\t\t\t\t<\/a><\/p>\n<h3>ULTRASONIDOS<\/h3>\n<\/li>\n<\/ul><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Comprenda los principios de soldadura -Soldadura por punta- &#8211; El m\u00e9todo de soldadura m\u00e1s antiguo, con ci [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":911,"parent":21,"menu_order":35,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":[],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.japanunix.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/39"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.japanunix.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.japanunix.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.japanunix.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.japanunix.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=39"}],"version-history":[{"count":6,"href":"https:\/\/www.japanunix.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/39\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":800,"href":"https:\/\/www.japanunix.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/39\/revisions\/800"}],"up":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.japanunix.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/21"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.japanunix.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/911"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.japanunix.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=39"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}